机制砂生产线配置方案

机制砂生产线也称制砂生产线、石子制砂生产线，是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线，通常由破碎设备、制砂设备、筛分设备、给料设备、洗砂设备（湿法制砂）、输送设备等组成，把河卵石、青石、玄武岩、花岗岩、煤矸石、石灰石、矿渣、建筑垃圾等制成符合标准的建筑用砂，粒度均匀、耐压强度高，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

生产机制砂可用原料众多

机制砂的规格型号：

机制砂的规格按细度模数(Mx)分为粗、中、细、特细四种：

粗砂的细度模数为：3.7-3.1，平均粒径为0.5mm以上；

中砂的细度模数为：3.0-2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm；

细沙的细度模数为：2.2-1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm；

特细沙的细度模数为：1.5-0.7，平均粒径为0.25mm以下。

同时，机制砂的等级按其技能需求分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级：

Ⅰ类砂：适用于强度等级大于C60的混凝土；

Ⅱ类砂：适用于强度等级C30—C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；

Ⅲ类砂：适用于强度等级小于C30的混凝土与构筑砂浆。

机制砂规格型号

机制砂生产线工艺流程和设备

原材料由振动给料机运送到颚式破碎机进行初步破碎，也称为一级破碎，将大块石料一次性破碎至中等粒度，再经反击式破碎机/圆锥破碎机进行二级破碎，经过反击式破碎机/圆锥破碎机破碎出来的物料到振动筛进行筛分处理，不满足粒径需求的物料返回反击式破碎机/圆锥破碎机重新破碎，形成闭路循环，满足粒径需求的物料进入冲击式制砂机进行整形细碎。

机制砂原料经过初次破碎、二次破碎，粒度达到55mm以下，由冲击式制砂机进行制砂整形，经过筛分，不符合粒度要求的物料返回冲击式制砂机重新制砂整形，形成闭路循环，符合粒度要求的机制砂进入轮斗式洗砂机进行清洗，洗去泥土、粉尘杂质后被送到成品堆。

虽然轮斗式洗砂机不是机制砂生产的必备设备，但是经过洗砂机洗过的砂子更干净，市场应用价值更高。

1、石头原料硬度较高

给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+冲击式制砂机+振动筛+输送机

如果石头的硬度比较高，如原料是河卵石、花岗岩、玄武岩，铁矿石等，使用圆锥破碎机进行中碎加工，设备的耐磨性强，可以减少物料对设备的磨损程度，层压破碎方式提高生产效率，生产能力强。

机制砂生产线流程图（高硬度物料）

2、石头原料硬度不高

给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+冲击式制砂机+振动筛+输送机

针对硬度不高的石料，如风化岩、石灰石、煤矸石、白云石、页岩土等，使用反击式破碎机进行中碎加工，击打式破碎方式，成品的粒形良好，粒度更加均匀，可以广泛应用在基建行业。

机制砂生产线流程图（中硬度物料）

如何生产出高品质机制砂？

1、采用多碎多筛制砂工艺

只经过一到两次破碎的砂石骨料成品，无论是粒度的分配，还是粒型都很难达到混凝土高品质机制砂的要求，混凝土砂要求其扁长率不得高于10%，要达成此质量要求的砂石骨料，至少需有三次以上的破碎流程，即粗碎+中、细碎+制砂（整形）三级破碎工艺，加两级筛分工艺。

01、三级破碎

颚式破碎机负责对大石块粗碎，然后由圆锥破碎机 / 反击式破碎机进行中细碎（圆锥破适合高硬物料，反击破适合中低硬物料），再由冲击式制砂机负责对石料制砂整形，冲击式制砂机作为关键环节，其突出特点就是可以对石料整形，使得机制砂粒形呈立方体，配置混凝土时粘和性更高。

MJ系列颚式破碎机

MC系列单缸圆锥破碎机

MPF系列反击式破碎机

ML系列冲击式制砂机

02、两级筛分

在中细碎也就是圆锥破碎机之后配置振动筛，对中、细碎骨料进行筛分，符合制砂进料粒度的送入制砂机，不符合的返送到圆锥破再次破碎。制砂机之后也需配置一台振动筛，这是控制机制砂细度模数的关键环节，建议选用正方形方孔筛，筛孔尺寸在3.5-4.5mm之间，此时机制砂的细度模数合理，石粉含量较少，筛面的倾斜角调整到20°，筛分效率较高。

高筛分效率的振动筛

2、增加洗砂脱水环节，进一步精细化加工

机制砂还需进行洗砂脱水，进一步提高品质。在制砂机之后加装洗砂机和振动脱水筛，洗砂机洗去机制砂含有的部分泥土和石粉，提高机制砂纯度，振动脱水筛对清洗过后的机制砂进行脱水，控制含水率稳定在6%以内，方可获得高品质机制砂，适用于≤C50、泵送高度≤100m的普通混凝土、抗渗混凝土以及早强防冻混凝土。

机制砂洗砂脱水

机制砂生产线设备特点

1、配置合理、占地面积小

整条机制砂生产线设备匹配合理，严谨的空间交叉布局，占地面积小，并且原料、场地、产量等实际情况，进行量身设计，满足客户的不同工艺要求。

2、产量高、成品粒型好

整条机制砂生产线设备自动化程度高，无需投入过多人力资源，运行起来效率高、提升产量，通过洗砂机来实现深层清洗，没有清洗死区，成品粒径更细，粒型好、质量更高，符合高质量建筑用砂要求。

3、寿命长、省成本

整条机制砂生产线设备采用新型耐磨、抗压的原材料，运行平稳、可靠，整体质量优、寿命长，减少很多成本投入。

4、绿色环保

整条机制砂生产线设备基本都具有节能环保效果，也配置有除尘、降噪辅助设备，以及建立作业厂房、封闭输送带，运行中没有粉尘污染、更环保，减少沉淀池，一方面水资源循环利用，同时流失量控制在5%-10%之内，废水处理科学。